手板模型幾種常見的加工方式

在項目中， 設計到一定階段一定會遇到需要手板模型制作。手板制作的加工的幾種常規方式大家肯定都聽說過，但實際的選擇方式，互相之間的區別是什么呢？

復模手板

這種方式會加工液體 TPU材料，具備類PC和類ABS等性能，如果是小批量的塑膠產品的話，可以選擇這種方式，這種方法在生產周期和價格方面是存在優勢的，但是這種方法所使用的的材料不是真正的塑料，而是環氧樹脂，所以只適合一些小批量的快速復制。正常情況下硅膠模具使用的壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復膜的手板模型可以達到ABS等材質的強度和硬度。

可以采用cnc加工或3D打印的方式來做一個原版，對于相對復雜產品建議用3D打印制作，然后再根據原版來制作一個硅膠模具，主要的優點加工時間短，成本低。可以少量制作，但是模具使用次數越多，形變越強。

CNC機床加工

CNC機床叫數控銑床。采用計算機控制保證加工零件精度，這種方法擁有非常高的加工精細度，而且能夠加工PC、PA、ABS、POM、PMMA、電木等材料，其中最常見和常用的塑膠材料就是ABS了，通常情況下PC和PMMA會被用來加工透明件手板，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態。這種材料的比較大優點就是能夠降低成本，加工速度高，并且加工精細度是多種方法中比較高的，加工精度能達到±0.05mm，同時材料選擇范圍也大，這樣就很好的讓手板模型材料和批量生產零件的材料保持一致。

CNC機床加工是手板模型行業里最常見的加工方式，而且只有軟膠類不能加工外，其他的材料可以說是來者不拒，相比3D打印和復模制作， cnc加工出來的手板強度比前者要好上許多。

3D打印手板

這種方法比較常用的工藝就是SLA光敏樹脂激光成型了，如果用戶需要使用形狀復雜而且對表面精細程度有很高要求的零件的話，可以用這種方法，比如工藝品或者玩具等。這種方法通常被用于一些對強度要求不高但是結構比較復雜的手板。

相較而言，3D制作周期比CNC加工要短，3D小東西快的話一天之內就可以做出來，甚至現在發展至金屬材質都可以打印，但是打印出來的手板表面會比較粗糙，適合當做樣板手板看造型，細節比較粗糙不能用作銷售產品，如果是大一點的產品費用會比CNC加工的要貴。這種手板方式簡而言之就是在不斷做加法！